高强度混凝土的技术特性

本文摘要：高强混凝土在现在的建筑工程中早已沦为不可或缺的建筑材料,且获得了普遍的推展和应用于。本文探究高强度混凝土的技术特性。 关键词：高强混凝土技术特性 1、阐述 在很长的时期里,人们为提升混凝土的强度在不懈地希望。以后20世纪40年代,月明确提出高强混凝土并奠定居多攻打方向,至今已几经了三个主要阶段。 在初始阶段,为取得混凝土的高强度,曾受限于使用高强度水泥与增大水灰比的技术路线。

高强混凝土在现在的建筑工程中早已沦为不可或缺的建筑材料,且获得了普遍的推展和应用于。本文探究高强度混凝土的技术特性。

　　关键词：高强混凝土技术特性　　　　1、阐述　　在很长的时期里,人们为提升混凝土的强度在不懈地希望。以后20世纪40年代,月明确提出高强混凝土并奠定居多攻打方向,至今已几经了三个主要阶段。

　　在初始阶段,为取得混凝土的高强度,曾受限于使用高强度水泥与增大水灰比的技术路线。由于当时尚不减水剂,而是靠减少水泥浆即过量的水泥来取得较低塑性拌和物,或靠强力加热、强力振捣来生产腊硬性混凝土。如此作法带给的种种有利,容许了高强混凝土的推广应用。

　　2、高强混凝土的技术特性　　2.1高强混凝土的构成材料　　2.1.1水泥　　由于高强混凝土必须重新加入高效外加剂和优质矿物掺和漆,因此省辖市用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥的强度等级,按混凝土的设计强度有所不同,不应尽量使用低的,一般无法高于42.5级。所选水泥的质量要平稳,各项物理性能和化学成分不应符合标准拒绝,并不应防止有过大波动。　　2.1.2集料　　省辖市用质地柔软、级配上较好、粒型理想和有害物含量较低的集料。

细集料的仅次于粒径,对于C60级的混凝土不不应小于31.5mm,对于小于C60级的混凝土不不应小于25mm。细集料中,针片状颗粒含量不不应小于5.0％,含泥量不不应小于0.5％,泥块含量不不应小于0.2％。其他质量微克不应合乎现行标准规定。

　　2.1.3外加剂　　减水剂是高强混凝土的特征组分,宜使用减半水率在20％以上的高效减水剂,如凝羧酸盐类和氨基磺酸盐类新型高效减水剂。由于复合型减水剂发展迅速,不应根据工程环境、结构条件及施工方法等拒绝,搭配适合的品种,如缓凝高效减水剂,高强混凝土泵送来剂等。　　2.1.4矿物掺和漆　　优质的矿物掺和漆,已作为高强混凝土的必加组分。具备一定细度和活性的矿物类掺和漆,在重新加入的新的蒸混凝土中,能调整水泥颗粒级配上,起着增密、增塑、减水效果和火山灰效应,特别是在是提高了凝胶体与集料的界面相结构,提升界面的效能。

这些都对混凝土的强化和改性起着最重要起到。　　优质矿物掺和料的资源非常丰富,目前已公布国家标准的产品有:磨细矿渣、磨细粉煤灰、磨细天然沸石和硅灰四种。这些专门加工、性能合格的产品,不同于一般用的掺和漆,现于是以取名为矿物外加剂。

　　重新加入品种、成分或掺量有所不同的矿物掺和漆,对混凝土的强化、改性不会有较小差异,不应按混凝土的强度等级和其他性能的拒绝谨慎自由选择,并通过试验确认。　　2.2高强混凝土因应比特点　　高强混凝土的因应比与普通混凝土比起,有以下主要特点。

　　2.2.1水胶比较低　　水胶比是所指混凝土的用水量与胶凝材料总用量的质量比;其中胶凝材料总用量,是指水泥用量与当是矿物掺和漆用量之和。在一般情况下,高强混凝土的水胶比在0.25～0.46之间,是按经验搭配后通过试配确认。《普通混凝土因应比设计规程》(JGJ55―2000)中的水灰比公式,已不合适高强混凝土。　　2.2.2胶疑材料的用量大　　高强混凝土的水泥用量一般为340～450kg/m3,而矿物掺和料的用量,因品种和重新加入意图有所不同不会有相当大差异,若按重新加入上述水泥用量的15％估算,已超过50～70kg/m3。

为防止胶凝材料用量过大带给负面影响,高强混凝土的水泥用量不不应小于550kg/m3;胶凝材料的用量不不应小于600kg/m3。　　2.2.3用水量较低　　为避免高强温凝土的胶凝材料过量,多使用尽量较低的用水量,一般在120～160kg/m3。

不应根据混凝土对流动性拒绝、原材料品种和提炼强度等有所不同,通过试配确认较低用水量。　　2.2.4要有助于增大砂率　　高强混凝土的胶凝材料用量大,砂率不应比较增大,但过大时会减少混凝土的强度及弹性模量,以及增大干缩等。在一般情况下,高强混凝土的砂率在36％～41％之间,不应根据确认砂率的诸多要素挑选,通过对比试验得出结论最佳值。

　　2.3高强混凝土的特性　　比较普通混凝土而言,高强混凝土具备下列显著特性。　　2.3.1早期强度促进慢　　由于高强混凝土的胶凝材料用量较多,水泥的强度等级较高,以及使用高效减水剂等原故,其强度的促进亲率与普通混凝土比起,早期、中期都较慢,而后期则较快。

　　上述特性,许多对比试验的结果以求明确印证。在某种程度标的引水土保持条件下,两种混凝土以各自的28d抗压强度为基准,测出3d抗压强度:普通混凝土超过25%～30%,高强混凝土则可超过60%～80%;测出7d抗压强度:普通混凝土为50%～70%,而高强混凝土可为87%～93%。　　2.3.2纳压比和折压比减少　　水泥混凝土的抗拉强度与其抗压强度之比,称作拉压比;而折压比则所指其抗折强度与抗压强度的比值。

本来这两个比值就很低,但越是提升混凝土的抗压强度,他们上升得越明显。　　高强度混凝土纳(腰)压比上升的原因,是因低增强的措施使水泥石的强度提升,增加了它与集料强度的差距,加之界面相的提高,使得混凝土的脆性激化。　　2.3.3弹性模量额低　　高强混凝土的弹性模量,比普通混凝土的额低,且随其强度等级的提升而增大高达量。大高达量。

例如:普通混凝土的弹性模量,C20的所取2.55104MPa、C40的所取3.25104MPa;测算高强混凝土的弹性模量C60的为3.82104MPa、C100的为5.56104MPa。　　2.3.4干缩与徐变　　混凝土的干缩,是所指其转入硬化阶段,因内部水分的散佚产生的膨胀。徐变则是混凝土不受恒定荷载长年起到,产生的随时间缩短而大大减少的塑性变形。

干缩与徐变,都有利于混凝土的体积稳定性,且因胶静材料的激增而增大。　　2.3.5耐久性提升　　由于商强混凝土采行了诸多增密措施,其抗渗性、抗冻性及外用侵蚀性等,都高于普通混凝土。

　　3、结语　　混凝土结构向大横跨、高耸、牵引等近代化方向很快发展,对混凝土强度明确提出更加低的拒绝。使用高强混凝土,能明显减少结构的可调,提升承载力,缩短轻巧年限,又能增加材料用量和提高用于功能。所以,混凝土的高增强已沦为一条重要途径。

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